- 概述
- 所有型号
- 支持
紧凑设计与高功率测试相结合
是德科技NL3级自动测试设备（ATE）直流电子负载 系列再生电子负载。该系列具备再生能力，可高效将高达95%的吸收能量回馈至电网。此特性通过降低能耗和冷却成本带来显著运营优势。 该系列提供2 kW至12 kW的宽功率范围，采用高密度1U和2U机架设计，可灵活并联最多16台设备（最高192 kW），构建单一电子负载系统。 电子负载配备精密测试的进阶 ，例如同步数字化电压与电流测量。这些综合优势使电力测试工程师能够可靠评估并加速多环境下的测试开发，从而加快电池及其他被测功率器件（如汽车电子和航空电子设备）的测试进程。探索我们最受欢迎的型号，为您的应用找到最佳解决方案。
紧凑且高密度
提供业界领先的紧凑型1U和2U机箱尺寸，功率范围覆盖2千瓦至12千瓦，满足高功率测试需求。
再生设计
能量再生通过将吸收的能量回馈至电网，降低能耗与制冷成本，从而减少运营开支。
高可扩展性
该负载具备内置并联功能，确保每台设备均等分担负载电流，最多可支持16台设备以实现更大吸电流。
复杂测量
该负载包含适用于复杂场景的灵活功能，例如瞬态仿真、内置波形生成与序列控制，以及平均测量功能。
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最大功率
2000 瓦 至 12000 瓦
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输入电压
80 V 至 800 V
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输入电流
8 A 至 240 A
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输入数量
1
最受欢迎的配置
NL3级 ATE 直流电子负载
NL3级 ATE 直流电子负载
NL3级 ATE 直流电子负载
服务 支持
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常见问题
再生直流电子负载 吸收被测设备（如电池、电源或电动汽车部件）的直流电能，并将该能量转换为可用的交流电能，再输入当地电网。 与传统电子负载通过功率电阻将吸收的直流电能全部转化为废热不同，再生式负载采用精密的两阶段功率转换过程实现高能效，效率常超过90%。首先，DC-DC转换器对输入直流电进行调节。 其次，经处理的直流电通过直流-交流逆变器（通常为有源前端AFE）转换，该逆变器将能量与本地交流主电源（电网）的相位和频率同步。 经同步的交流电随后回馈至设施电力系统，供其他设备即时使用，从而大幅降低总能耗并减少对昂贵大容量冷却系统的依赖。这使再生负载成为高功率测试应用中兼具环保效益与成本效益的解决方案。
直流电子负载 的核心优势直流电子负载 其能够将吸收的能量回馈至电网，而非像传统电子负载或电阻负载组那样将其转化为废热。这一基本特性带来了显著优势：
- 成本与运营节约：该负载装置高效地将消耗的直流电能转化为可用交流电（效率极高），并将其回馈至设施的电力系统。通过减少从电网获取的净电能，该装置直接且显著地降低了电费支出。
- 更小占地面积：其具备高功率密度特性，可在紧凑尺寸（1U或2U机架单元）内实现高功率额定值。这既节省了宝贵的实验室或生产车间空间，又能降低配电基础设施的复杂性和成本。
- 进阶 性能：这类设备特别适用于电动汽车、电池、燃料电池及可再生能源组件测试中常见的高功率应用场景。与传统电子负载类似，它们提供灵活可编程的负载曲线，但通常还具备高速控制、动态负载能力等附加功能，并与电源集成时可实现双向操作。
再生式直流电子负载与耗散式直流电子负载的区别在于其处理吸收电能的方式。耗散式（传统）负载通过功率电阻器或半导体等元件，将从被测设备（DUT）汲取的几乎全部功率直接转化为废热。 这种过程能效低下，需要大量昂贵的外部冷却设备（如大功率风扇或暖通空调系统）来防止过热，导致运营成本高昂且碳足迹巨大。相比之下，再生式负载本质上是能量回收装置。 其工作原理是：先吸收直流电，再通过内部逆变器将直流电高效转换为交流电，该交流电与本地电网同步并回馈至电网。此过程极大降低了热量产生——仅有微量转换损耗转化为热能——从而显著减少冷却需求，长期节省大量电费及暖通空调成本，并大幅降低环境影响。
再生直流电子负载 高功率测试应用场景，在这些场景中降低运营成本、减少热量散发以及减轻环境影响至关重要。其将吸收的能量回馈至电网的能力，使其成为以下应用的理想选择：
- 电池与储能测试：再生负载在电池、燃料电池和超级电容器的循环及性能测试中表现卓越。其在这些应用中尤为有益，因为它们能够通过吸收功率而不产生大量热量来高效测试高容量电池，并借助内置波形生成功能加速测试进程。
- 汽车与航空航天测试：这些负载对于测试在恶劣环境中运行的被测设备（DUT）具有极高价值，例如汽车和航空航天行业中的应用场景。它们能够在汽车电子和航空电子设备测试过程中模拟最恶劣的电源瞬态条件，从而确保设备具备足够的稳健性。
- 高功率测试环境：在研发、设计验证及生产场景中，再生负载是高功率设备测试的首选方案。其再生能力可直接降低设备全生命周期成本。