与商用电子和通信领域一样,从纯模拟设计向模拟/数字混合设计的演进,继续推动着系统功能和性能的进步。在雷达系统中,频率灵活性日益提高。信号格式和调制方案——无论是脉冲式还是其他类型——正变得越来越复杂,这要求更宽的带宽。进阶 数字信号处理(DSP)技术被用于掩饰系统运行状态并避免受到干扰。

主动电子扫描阵列(AESA)等架构依赖于氮化镓(GaN)等进阶 材料,以在波束成形和波束转向方面实现更优异的性能。是德科技提供了一系列解决方案,可满足雷达系统从设计到安装及验证的各个开发阶段的需求。

雷达工作流程图

雷达系统测试工作流程

以下是测试雷达系统各阶段的主要步骤:

  • TR 模块 / 天线 / 组件
  • 雷达DSP/FPGA开发
  • 子系统集成
  • 雷达部署
  • 雷达测距试验,天线
  • 硬件在环(HIL)测试
  1. TR模块和天线测试
  2. 雷达仿真
  3. 目标仿真
  4. 组件测试

天线和收发模块(TRM)测试

AESA相控阵天线能够合成数千甚至数十万种天线图,从而提供卓越的性能、功能和灵活性。对数十万甚至数百万种天线图进行表征是一项耗时的工作。使用高速信号源和接收机是克服这些挑战的一大优势。是德科技的仿真、天线测试和TR模块测试解决方案组合,以功能、速度和精度的独特结合,将有效降低您的测试成本。

AESA相控阵天线
M3302A PXIe 示波器和数字化仪

雷达目标模拟

新一代雷达测试系统的要求正推动着更宽的带宽、更多的通道、相位一致性以及更低的延迟。用于测试应对新威胁的雷达的时间窗口正在急剧缩短。 采用灵活的商用现成(COTS)架构来满足现代雷达目标仿真需求至关重要。虽然采购可部署组件来构建雷达目标仿真器的成本可能较低,但自行集成、校准以及开发合适的目标仿真测试所需的时间、精力及精度要求较高,这些因素都会推高解决方案的总成本。

鉴于开发成本较低,购买一款专门的定制雷达目标模拟器似乎是一项值得的投资,但开发DSP以及集成所有必要硬件所涉及的成本却很高。使用较新的测试与测量设备(如是德科技M3302A),可以提供一个灵活的平台,让您能够立即开展开发工作,同时将集成时间和成本降至最低。

雷达仿真

现代雷达信号在频率和振幅上具有灵活性,随着TRM和天线技术的进步,其复杂程度也日益增加。这种复杂性给逼真的电子战(EW)仿真带来了挑战。为了更高效地测试您的设计,必须在全面的软件工具中对雷达信号进行仿真,并使用商用现成(COTS)硬件进行验证。 像是德科技(Keysight)的SystemVue W1905EP雷达模型库这样的工具,支持多种不同参数,可最准确地再现您的雷达信号。其中包括:天线和扫描模式、调制方式、工作模式,以及对其他进阶 系统的支持,例如超宽带(UWB)、合成孔径雷达(SAR)、相控阵和MIMO。

UXG 敏捷信号发生器
通过……对雷达系统性能进行验证FieldFox

安装与验证

在任何航空航天/国防通信系统中,雷达都是基础 的核心组件。然而,由于工程师和技术人员需要携带大量仪器 ,因此在现场对雷达进行测试颇具挑战性。此外,手持式设备通常缺乏测量脉冲信号所需的性能;而且现场测量结果通常与使用实验室仪器 获得的结果不一致。

将高精度测量带入现场,是是德科技FieldFox 分析仪的核心驱动力。FieldFox 分析仪让您只需携带一台仪器即可在现场验证和测量雷达脉冲特性、S参数、频谱分析、发射机功率、实时频谱分析、噪声系数等各项参数。此外,使用FieldFox 进行的所有测量结果均与台式分析仪的测量结果一致。

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