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激光故障注入系统通过向半导体器件的特定区域发送受控激光脉冲,使安全工程师能够实施高度针对性的光学故障攻击。通过在涉及安全关键的操作过程中精确操控器件的行为,这些平台有助于发现漏洞、评估已实施对策的有效性,并验证现代嵌入式系统在面对进阶 故障注入攻击时的韧性。
利用光学成像、定位和定位能力,将攻击精准地集中在芯片内的特定位置。
支持进阶 评估技术,包括旨在挑战现代对抗措施的多脉冲和双激光攻击。
波长范围
370 纳米至 532 纳米,700 纳米至 1100 纳米
其他特性
3个物镜(可选);放大倍率5倍;20倍和50倍,3个物镜;放大倍率5倍、20倍和50倍,X轴移动分辨率:0.16 µm,Y轴移动分辨率:0.32,配备近红外(NIR)相机
(SPD) N6700 产品类型
故障注入激光系统、双激光故障注入系统、故障注入激光显微镜
技术
设备安全
保护芯片免受激光故障攻击是智能卡行业面临的主要安全挑战之一。借助DS1101A故障注入激光系统,可执行符合最高国际标准的进阶 故障攻击,评估智能卡是否具备抵御激光攻击的安全性。 DS1101A具备多项创新功能,满足全球故障注入专家对时序与功率的最新需求。其专属光学系统搭配超高速灵活控制的激光器组,构成了终极故障注入测试解决方案。通过与Inspector软件集成,可扩展模块实现自动化与分析功能,兼具灵活性与易用性。
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激光故障注入(LFI)是一种硬件安全测试 技术,它利用高度可控的激光脉冲暂时干扰半导体器件的运行。通过在涉及安全关键的操作过程中针对芯片的特定区域进行作用,工程师可以诱发故障并观察器件的响应情况。这有助于识别漏洞、验证应对措施,并评估器件抵御实际故障攻击的能力。
这三种技术都会引入故障,但它们在故障的引入方式上有所不同。
由于激光可以聚焦在芯片上极其微小的区域,因此其空间精度通常高于其他故障注入技术。
激光故障注入通常用于研究:
在理解电路的特定部分在故障条件下如何工作时,该技术尤为有用。
通常来说,是的。对于激光故障注入,通常需要打开芯片封装(去封装),以便激光能够通过清晰的光路照射到硅片上。根据器件架构和评估目标的不同,攻击可从芯片的正面或背面进行。
正面攻击针对的是半导体芯片的顶面,该处可接触到金属层和电路。
背面攻击是指从芯片背面穿过硅衬底对芯片发起攻击。当正面金属层阻碍了对安全关键电路的访问时,通常会采用背面攻击方法。
最合适的方法取决于半导体工艺和评估目标。
不同波长与半导体材料和器件结构的相互作用方式各不相同。
选择合适的波长有助于优化:
不同的半导体技术、封装类型和评估目标可能需要不同的波长,才能获得理想的故障注入结果。
双激光故障注入系统可在单一测试平台上控制两个独立的激光源。这使安全工程师能够实施进阶 攻击场景,此类攻击可能需要在不同位置或不同时间点触发多个故障事件。
一些现代器件采用了复杂的防护措施,因此可能不会受到单次故障事件的影响。双激光器配置可以通过在器件的不同区域同时或依次引入故障,从而支持更多进阶 评估。
现代芯片将多个功能模块紧密集成在一起,许多防护措施虽然旨在检测大范围的干扰(例如全芯片电压突变),但可能无法察觉高度局部的故障。通过精准定位,评估人员可以测试受保护的特定逻辑单元是否会单独受到干扰——这正是高级攻击者会采用的技术。
是的。是德科技激光系统与Inspector软件集成,支持测试自动化、测试活动管理、故障分析以及可重复的安全评估。Inspector可用于控制激光定位、协调攻击工作流、自动化测试序列以及管理评估结果,从而帮助安全团队更高效地执行可重复的故障注入测试活动。
虽然激光故障注入是目前最进阶 的故障注入技术之一,但现代激光系统和自动化软件使其对评估实验室、半导体公司、认证机构以及产品安全团队而言越来越易于使用。随着安全测试 要求的不断演变,组织通常会从针对性的漏洞评估入手,并逐步扩展到更多进阶 的攻击场景。