如何形成和循环锂离子电池

充放电、锂离子电池化及测试溶液
充放电 、锂离子电池化及测试溶液

采用可扩展、可适配的充放电解决方案测量锂离子电池

锂离子电池化学体系正快速演进,以实现更高容量、更快速充电及更低成本的电池,且常采用本地化材料。为快速完成电池原型制作,制造商需要灵活的化成解决方案。电池化成需经多步充放电过程,以形成高质量的固态电解质界面(SEI)层。化成方案采用多次循环,每次循环的充电时间和电流均有所变化。

电池形成后,需通过多项测试来评估其性能并确定循环寿命。循环寿命取决于充电速率、充电深度及环境温度。全面掌握电池循环寿命虽耗时费力,却能帮助原始设备制造商在性能与寿命之间做出关键权衡。电池循环测试方案必须快速适应新型化学体系和高功率电池,同时具备扩展能力以应对日益增长的电池测试量。

锂离子电池组装与循环解决方案

锂离子电池的形成需要高度可扩展、适应性强的充放电解决方案。是德科技的充放电系统满足了锂离子电池制造过程中的形成和测试需求。 该充放电平台采用模块化设计,支持最大电流范围从±6 A至±800 A的电池,单机箱最多可容纳256个电池或通道。其可精确测量低水平自放电电流,测量不确定度为±(0.30% + 250 nA)。 此外,该平台能快速匹配电池电压(精度±1.25μV),最大限度减少新充放电及干扰性稳定电流,避免掩盖待测自放电电流。该解决方案可随电池需求变化与产能提升灵活部署不同通道配置,再生功能提升效率并降低运营成本。

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