随着半导体和光子器件日益复杂,工程师需要一种更可靠的方法来关联仿真、测量和测试结果。是德科技提供按工作流阶段划分的端到端半导体设计、测试和验证解决方案,帮助工程师充满信心地从实验室走向晶圆厂。 请从以下工作流中选择一项。
提高相关性,并在设计、表征、晶圆级测试以及光子集成电路工作流程中建立更具可重复性的验证流程。
在这本电子书中,您将发现:
请根据您正在设计的器件类型、需要建模的物理现象,以及硅片返厂后需要进行关联分析的测量结果,选择合适的集成电路设计工作流。其目标是将设计意图、仿真结果、考虑布局因素的分析以及最终的实验室验证有机地结合起来。
对于射频(RF)、微波、高速数字物理层、电路、电磁(EM)以及多技术仿真,请从进阶 系统”(ADS)入手。
如需了解射频集成电路(RFIC)、单片微波集成电路(MMIC)、射频模块、微波电路、天线、封装、印刷电路板(PCB)、电磁电路以及电热协同仿真工作流程,请探索“射频与微波电路设计”相关内容。
如需了解光子集成电路(PIC)的设计、仿真和验证,请参阅《光子集成电路设计》。
如需了解成像、照明、汽车照明、自由空间光子学以及光子器件设计,请浏览“光学设计”栏目。
若需进行包含电路仿真、电磁建模、量子参数提取以及布局感知分析的超导量子芯片设计,请了解“量子电子学设计”。
如需针对电源转换器和逆变器设计,采用兼顾电路、电磁、电热、寄生参数及电磁干扰(EMI)的仿真工作流,请了解“电力电子设计”。
晶圆级表征通常需要探针台或晶圆测试仪、探针尖端或探针卡、低泄漏电缆、精密源和仪器用于在多个器件、测试点或晶圆上实现自动化测量的软件。典型的配置可能包括:
若需进行器件表征,请了解半导体器件参数分析仪,该仪器支持IV、CV以及快速脉冲IV测量。
如需进行紧凑型建模和器件模型提取,请了解Device Modeling IC-CAP。
对于自动化的晶圆级测量,请了解Device ModelingWaferPro以及使用 IC-CAPWaferPro进行的晶圆上测量。
当手动探针测试、设置、数据采集和晶圆图审查的速度过慢或结果不一致,无法满足您需要测试的器件数量、晶圆位置、温度、晶圆数量或批次数量时,您应将半导体参数测试自动化。一个强大的自动化参数测试工作流应支持:
在研发(R&D)、器件表征和紧凑型建模方面,不妨了解Device ModelingWaferPro该软件可执行自动的晶圆级测量,并提供仪器和晶圆探针驱动程序。
对于晶圆验收测试(WAT)、工艺控制监测(PCM)以及面向生产的参数测试,请了解并探索并行参数测试系统。
对于硅光子学晶圆级生产测试,请了解“硅光子学晶圆测试系统”,该系统配备全自动晶圆测试机,支持 WAT 或 PCM 工作流程。
漏电流和低电流测量对整个测量路径极为敏感。在飞安(fA)、皮安(pA)或低纳安(nA)量级下,误差可能源于被测设备、探针卡、夹具、线缆、开关矩阵、接地、湿度、污染、稳定时间或环境噪声。为了提高漏电流测量的可靠性
如需对半导体器件进行表征,请了解“半导体器件参数分析仪”。
如需进行超低电流和高电阻测量,请了解飞安表/皮安表和静电计。
若需在IV和CV测量系统中实现自动低漏电流切换,请了解“低漏电流开关主机”。
PIC验证应围绕您需要验证的光学和电光特性来组织。完整的工作流程可能包括:被动光学测量、直流(DC)响应度、波长扫描、偏振依赖性、射频带宽、电光(E/O)响应、光电(O/E)响应以及晶圆级生产监测。推荐的PIC验证工作流程包括:
是的,这些工作流可以支持与现有实验室仪器 软件的集成,具体取决于您的仪器型号、驱动程序、测试台、软件环境以及测试架构。是德科技的光子测试工作流以协调的仪器控制、测量自动化和可重复的数据采集为核心。
如需了解硅光子学晶圆和射频测试工作流程,请了解集成光子学测试产品。
如需实现光学测量自动化以及波长或偏振依赖性测试,请了解“光子应用套件”(PAS)。
如需了解配备全自动晶圆测试仪的硅光子学 WAT 或 PCM 解决方案,请了解“硅光子学晶圆测试系统”。
如需对已校准的O/E和E/O元件进行表征,请了解Lightwave元件分析仪(LCA)。
了解各所大学如何通过集成电路设计、晶圆级测试以及光子集成电路测量等实践学习,培养未来的半导体工程师。