尽早发现可能损害品牌的质量问题

白皮书

介绍

随着电子产品技术的变革,电子测试市场不断发展演进,Frost & Sullivan密切关注其发展趋势与最佳实践。Frost&Sullivan与Dimensional Research合作开展的研究对测试和测量精度的重要性以及校准在电子设计和生产测试中所起的关键作用提供了深入洞察。我们在四篇白皮书中归纳了主要的研究结论,讨论了测试策略重要性的各个方面,并且在每一章中解答了以下关键问题:各行业有哪些电子产品方面的变革推动了对强大测试策略的需求?测试策略如何影响公司的利润?更狭窄的测试裕度和更高的复杂程度如何影响业务?为何校准是测试策略必不可少的组成部分?本章重点介绍在您的测试策略中,恰当校准的各个要素的重要性,以及使校准内化为公司DNA一部分的重要性。还讨论了将测试设备校准到原始设备制造商(OEM)标准的重要性以及整体一流校准服务模式的最佳实践。测试系统性能和对产品规格的影响

 

仅仅依靠正确的测试系统设计和操作并不能确保测试准确、可重复和可靠。Frost&Sullivan对制造领域的高级决策者和运营经理的采访表明,为了最大限度地减少不确定性(意味着更多的测试结果是真实合格和真实不合格),必须正确校准测试系统。由于测量的不确定性高,未校准的测试系统可能导致不良结果,例如虚假合格和得出的结论不准确。在最近对不同行业的全球电子制造公司进行的调查中,67%的最终用户认识到了校准在实现更高产品质量方面的重要性。

 

高田公司曾是全球大型汽车原始设备制造商主要的安全气囊供应商之一,由于充气器故障导致爆炸引发的伤害和死亡,他们不得不召回数千万个安全气囊。高田的召回成本估计为240亿美元,最终导致该公司破产。各个行业都有类似的产品召回例子,给所涉公司带来了数十亿美元的损失、声誉损失甚至破产。

 

正确校准的要素

  1. 计量专业知识 - OEM拥有许多计量学家,也称为测量科学家,他们对公司的成功至关重要。他们确保设计、规格和校准程序准确无误。此外,大多数标准(例如ISO/IEC 17025)由行业专家委员会编写,来自OEM的领头计量师参与并与这些委员会合作。ISO/IEC 17025包含“测试和校准实验室的一般能力要求。”2在该标准中,熟练和训练有素的技术人员必须能够执行校准,因为不正确的测试设置和不正确的探头扭矩等因素可能导致错误的校准结果。
  2. 避免超出容差 - OOT条件表示数据报告中至少有一个数据点漂移或超出容差范围。自上一次对被测单元进行校准以来,设备提供的测量结果在某些时候可能不准确。当实验室测量专家指出某个单元存在OOT问题时,他们会告知客户该单元需要进一步分析。OOT合规声明是许多质量或制造工程部门开始调查、评估或分析的触发因素。4尽早发现可能损害品牌的质量问题保留所有权利 © 2019 Frost & Sullivan
  3. 系统级校准 - 正确的系统级校准需要确保构成系统的每个单独仪器都正确设置,并且需要了解当它们作为一个系统一起运转时产生的影响。当存在通过许多组件(例如电缆和开关)连接的仪器组合时,系统的每个组件的不确定性会增加整体的不确定性。因此,系统中的每个仪器都可以完美校准,但现在因为许多电缆、开关等具有不确定性,测量的不确定性也增加了。系统级校准是基于测试系统的方块图,对每个测试的系统端到端测量不确定度进行完整测试。
  4. 自动化流程 - 一家大公司可能拥有数千种测试仪器。每年或以其他建议的校准间隔周期校准这些资产是一个繁琐的过程。通过使用笔和纸或通过手动将数据输入excel电子表格来校准和记录校准数据的传统方法容易出现人为错误。自动化流程会在仪器到期时进行校准,然后进行自动校准程序、数据输入、数据存储以及随后向利益相关者报告,从而使流程更加稳定、可重复并最终防止产品故障。
  5. 保护边带 - 保护边带是一种用于降低测量风险的技术。保护边带是容限和规格之间的偏差。在大多数情况下,容限比规格更严格,以限制发生虚假合格的风险。代价是虚假不合格的发生量增加。
  6. 调整 - 调整会改变仪器性能,以使性能尽可能接近标称值。虽然对传统模拟仪器的调整通常只需要用螺丝刀转动电位器,但对更多电流仪器的调整通常需要非常精确的仪器、自动化程序以及对内部现场可编程门阵列(FPGA)的访问。并非每个校准供应商都能提供这些复杂的调整。如果供应商无法提供调整,则任何被视为OOT的规格通常都通过维修来处理

 

使校准内化为公司DNA的一部分

直接参与测量的公司部门通常最关心校准,因为对他们来说,它决定了测试的准确性和可重复性。反过来,这也决定了产品质量。不涉及测试或质量的财务部门和其他部门可能不重视校准,因为它被视为一项附加的和不必要的支出,而且其效果往往并不是立竿见影的。组织中的每个人都应该将校准视为测试生命周期的关键环节。测试生命周期的每个方面都由组织的不同部门控制:测试系统的设计通常由测试工程团队完成,性能由验证和确认团队负责,测试系统的运行由制造部门负责。有些公司的这些团队是孤立的,从不互相沟通,而有些公司的这些团队在整个产品生命周期中会彼此密切合作。为了使校准策略有效,必须在整个组织内理解其重要性和测试策略的重要性,并使不同的团队紧密合作。在市场调研中发现,90%的公司认为,通过适当的测试可以控制质量差的风险。

 

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