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从超低电流到高功率应用
设备表征一体化系统
IV测量系统用于器件特性分析
晶圆级测试系统用于参数验证
引线键合的无损电气结构测试
硅、碳化硅和氮化镓器件的高功率测试
用于测量超低电流和高电阻的仪器
硅片开发实时原型设计平台
高隔离开关用于超低电流路由
是德参数分析仪在单一集成平台上提供全面的半导体器件表征功能。这些模块化系统融合精密电流-电压(IV)与电容-电压(CV)测试、脉冲测量及可靠性测试,支持从进阶 到大功率元件的广泛器件类型。 凭借业界领先的测量精度、灵活的配置选项和直观的软件控制,是德参数分析仪助力加速器件研发与认证进程。需要选型帮助?请查阅以下资源。
是德科技电流电压分析仪提供精确、低噪声的信号源与测量能力基础 半导体器件表征和材料研究基础 。这些分析仪专为处理广泛的电流和电压范围而设计——从飞安级电流到高压扫描——可在各类应用中实现精准、可重复的测量。 凭借灵活的多通道配置和直观的软件控制,是德IV分析仪助力加速器件开发、可靠性测试和工艺优化。需要 选型帮助?请查阅以下资源。
是德科技参数测试解决方案将高性能测量仪器 灵活自动化相结合,可加速半导体器件从早期开发到大规模生产的评估进程。这些可扩展系统提供精确的电流-电压(IV)、电容-电压(CV)及可靠性测试,助力优化器件性能、监控工艺波动并确保长期可靠性。 该解决方案专为与晶圆测试仪及生产环境无缝集成而设计,可满足当今进阶 技术所需的精度、速度和效率要求。需要选型帮助?请查阅以下资源。
是德科技的电气结构测试仪专为半导体封装与测试应用而设计,可对封装后集成电路(IC)封装中的引线键合结构缺陷进行高灵敏度检测。该系统利用 nanoVTEP 电容传感技术和部件平均测试(PAT)技术,通过测量引脚之间的电气耦合,利用低电平电气激励进行测量,无需通电功能测试即可识别与已知良品基准值的细微偏差。 该系统专为高吞吐量制造而设计,支持可扩展的多站点配置和并行测试,可实现一致且覆盖率高的筛选。凭借灵活的架构和与生产流程的无缝集成,它有助于提高良率、减少测试漏检,并增强长期可靠性。需要选型帮助?请查看以下资源。
是德科技功率器件分析仪/曲线追踪仪是专为评估和表征高压、大电流半导体器件而设计的专用解决方案。 这些系统融合精准信号源、高速测量与全面分析功能,可支持功率晶体管、二极管、IGBT及碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等宽禁带器件的关键测试。凭借可扩展的电压电流范围、集成安全特性及直观软件,是德科技解决方案助力加速开发进程、提升器件可靠性并streamline 测试流程。需要选型帮助?请查阅以下资源。
是德科技的飞安/皮安表和电表提供业界领先的灵敏度,可测量进阶 和半导体器件中的极低电流、高电阻和低电压。 凭借低至0.01 fA的测量能力与内置图形分析功能仪器 在泄漏电流测试、绝缘电阻及超低电流表征等严苛应用中仪器 精准、稳定且抗噪的性能表现。是德精密电表兼具台式操作与系统集成特性,助力加速科研探索、器件开发及质量保障进程。需要选型指导?请查阅以下资源。
是德科技通用信号处理架构(USPA)提供高性能、模块化、全可编程的实时环境,适用于超高速专用原型设计与验证。该平台基于业界领先的ADC3和DAC3数据转换器以及基于FPGA的数字信号处理技术构建,助力工程师快速迭代和验证设计,从而降低风险、缩短开发周期并节省成本。 该平台支持SoC/ASIC原型设计、6G通信、光通信、雷达及进阶 研究等广泛应用。需要选型帮助?请查阅以下资源。
KEYSIGHT低泄漏开关矩阵专为自动化半导体测试而设计,该测试要求超低电流测量和高隔离性能。旨在将信号完整性保持在飞安级,这些开关矩阵能够实现跨多个设备或测试节点的无缝切换,而不会影响测量精度。凭借灵活的配置、紧凑的外形尺寸以及与KEYSIGHT分析仪的轻松集成,它们是参数测试、可靠性研究和晶圆级表征的理想选择。需要帮助选择?请查看以下资源。
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是德科技的电气结构测试仪专为半导体封装与测试应用而设计,可对封装后集成电路(IC)封装中的引线键合结构缺陷进行高灵敏度检测。该系统利用 nanoVTEP 电容传感技术和部件平均测试(PAT)技术,通过测量引脚之间的电气耦合,利用低电平电气激励进行测量,无需通电功能测试即可识别与已知良品基准值的细微偏差。 该系统专为高吞吐量制造而设计,支持可扩展的多站点配置和并行测试,可实现一致且覆盖率高的筛选。凭借灵活的架构和与生产流程的无缝集成,它有助于提高良率、减少测试漏检,并增强长期可靠性。需要选型帮助?请查看以下资源。
是德科技功率器件分析仪/曲线追踪仪是专为评估和表征高压、大电流半导体器件而设计的专用解决方案。 这些系统融合精准信号源、高速测量与全面分析功能,可支持功率晶体管、二极管、IGBT及碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等宽禁带器件的关键测试。凭借可扩展的电压电流范围、集成安全特性及直观软件,是德科技解决方案助力加速开发进程、提升器件可靠性并streamline 测试流程。需要选型帮助?请查阅以下资源。
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是德科技通用信号处理架构(USPA)提供高性能、模块化、全可编程的实时环境,适用于超高速专用原型设计与验证。该平台基于业界领先的ADC3和DAC3数据转换器以及基于FPGA的数字信号处理技术构建,助力工程师快速迭代和验证设计,从而降低风险、缩短开发周期并节省成本。 该平台支持SoC/ASIC原型设计、6G通信、光通信、雷达及进阶 研究等广泛应用。需要选型帮助?请查阅以下资源。
KEYSIGHT低泄漏开关矩阵专为自动化半导体测试而设计,该测试要求超低电流测量和高隔离性能。旨在将信号完整性保持在飞安级,这些开关矩阵能够实现跨多个设备或测试节点的无缝切换,而不会影响测量精度。凭借灵活的配置、紧凑的外形尺寸以及与KEYSIGHT分析仪的轻松集成,它们是参数测试、可靠性研究和晶圆级表征的理想选择。需要帮助选择?请查看以下资源。
验证新一代功率器件需要具备快速开关、精准计时和极端条件下可靠安全性的工具。 是德科技功率器件分析仪/曲线追踪仪专为碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)晶体管的动态特性分析而设计,可精确测量开关损耗、动态导通电阻及寄生效应。凭借全集成控制、内置保护功能和高压能力,该设备助力工程师安全可靠地模拟实际应力工况,加速电源转换器开发进程。
半导体
半导体 双脉冲测试表征WBG半导体材料。
半导体
采用真实脉冲隔离探针技术表征WBG半导体功率模块
半导体
使用源测量单元表征低功耗集成电路。
半导体
使用光源/测量单元评估IV LED特性。
半导体
在电阻测量过程中消除诱发误差的因素。
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通过内部讲师指导的培训和在线学习,快速掌握测量技能。
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半导体 介于导体与绝缘体之间的材料,具有一定的导电性,能够使电子设备中的电流得到控制。
通过I-V、C-V、射频(RF)和可靠性测试来表征其性能,这些测试是衡量现代电子系统性能的关键指标。
半导体 设计、制造、封装和测试等多道工序,以确保其功能性和可靠性。
像是德科技(Keysight Technologies)这样的企业,通过提供涵盖从研发到大规模生产的全流程测量解决方案,为这些阶段提供支持。
半导体的性能由在各种工作条件下测得的电气、物理和可靠性参数所决定。
要进行精确的特性分析,研发和制造环境都需要使用高精度仪器,例如是德科技(Keysight Technologies)所提供的仪器。
各类器件都需要半导体测试与测量解决方案,而每种器件在电气、热学和可靠性方面都面临着独特的挑战。常见的器件类别包括:
这些器件需要对电流-电压特性、电容、漏电流、开关动态特性以及在各种工作条件下的可靠性进行精确表征。如是德科技(Keysight Technologies)等公司提供的测试平台,旨在支持从研发到制造的全流程器件测试。
许多半导体器件,尤其是用于低功耗、精密或下一代应用的器件,在极其微小的电流水平下运行,有时甚至达到飞安(fA)或皮安(pA)量级。在如此微小的尺度下,测试系统本身产生的微量漏电流或杂散电干扰都可能导致结果失真,从而造成特性分析不准确。 低漏电流开关矩阵旨在最大限度地减少可能掩盖被测器件真实行为的不良电流,而高隔离度测量路径则可防止信号间的串扰或噪声耦合。 这些特性对于表征传感器等敏感器件、测试进阶 禁带材料(SiC、GaN),或进行长期可靠性与应力测试尤为关键——这些场景均要求稳定可重复的测量作为基础。若缺乏低漏电流与高隔离性能,工程师可能对器件特性得出错误结论,进而影响设计质量、安全性及应用标准合规性。
表征半导体器件通常涉及一系列互补的测量技术,每种技术针对特定的电气或物理参数。电流-电压(I-V)测量构成基础,可揭示在宽电压范围内的导电特性、阈值电压、漏电流行为及击穿特性。 电容-电压(C-V)测量同样重要,可获取掺杂浓度分布、氧化层质量及结特性等数据。针对大功率或热敏器件,常采用脉冲测量法——通过短时能量脉冲既能避免器件损伤,又能捕捉动态行为。
可靠性应力测试技术,如高温工作寿命(HTOL)、热循环和偏压温度不稳定性(BTI)评估,用于模拟长期运行并识别潜在的性能退化机制。 根据目标应用需求,某些情况下进阶 如瞬态响应分析、时变介电击穿(TDDB)或射频(RF)特性表征。这些技术共同构建了对半导体器件性能、鲁棒性及部署适用性的全面认知。
自动化是现代半导体测试的基石,尤其在高产量制造环境或处理复杂多器件表征的研究实验室中。通过运用自动化探针台、机器人处理器及软件驱动的测试序列,企业能够显著提升吞吐量、减少操作员失误,并确保在大数据集中的测量重复性保持一致。
自动化还支持诸如无人值守晶圆探测进阶 可实现数百至数千个器件的夜间连续测试,并能对封装器件进行自动化批量测试。在可靠性测试中,自动化技术使长期应力监测得以持续进行且无需人工干预,确保性能漂移的早期发现。此外,自动化系统促进数据整合与分析,使工程师能够快速识别趋势、优化器件模型并加速产品开发周期。 简言之,自动化不仅提升效率与生产力,更能确保大规模生产中的质量管控,并符合严苛的行业标准。
半导体行业以快速创新为特征,其驱动力源于新材料、进阶 架构以及新兴应用需求。为保持高效性,测试系统必须兼具灵活性与可扩展性。模块化平台使工程师能够扩展切换能力、添加新测量模块或整合新兴测试方法,而无需更换整个系统。
例如,随着碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)半导体 宽禁带半导体 在电动汽车和可再生能源系统中的普及,测试系统必须具备处理更高电压、更快开关速度和更严苛热环境的能力。同样地,对于新一代通信和计算设备,高速瞬态分析与射频(RF)测试正日益基础。
适应性同样适用于软件领域。现代测试系统必须支持不断演进的标准、数据格式和自动化框架,以确保与开发工作流的无缝集成。通过保持可扩展性和可升级性,半导体测试系统既能保障投资价值,又能跟上设备和应用持续演进的步伐。
选择半导体测试解决方案,需要根据器件类型、工作条件和测试要求来匹配相应的测量能力。
结构化的方法可确保全面的验证,而像是德科技(Keysight Technologies)这样的企业则提供符合行业标准测量方法的可扩展解决方案。